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                 實驗室內，劉圣杰（左二）正在指導學生們操作，測試評價催化劑的性能。

     化工行業是氫氣應用最廣泛的領域之一，而從制氫、儲氫到用氫，催化劑都是關鍵所在。因此催化劑又被稱為化工行業的“芯片”。瞄準這一領域，嘉庚創新實驗室2022年起規劃布局高選擇性催化劑開發及產業化應用項目，基于非接觸加氫核心催化技術發展一系列連續化加氫催化劑，孵化成立廈門嘉氫科技有限公司（以下簡稱嘉氫科技）。
目前，嘉氫科技在制氫(電解水)、儲氫(氨儲氫)和用氫(催化加氫與氫燃料電池)全產業鏈，已形成原創氫催化技術體系，提供完整催化技術工藝包解決方案。
深耕連續化加氫催化
       嘉氫科技的實驗室里，三臺固定床連續化加氫催化裝置持續運轉，嘉庚創新實驗室高選擇性催化劑項目負責人、嘉氫科技執行董事劉圣杰正在指導學生們操作，測試評價催化劑的性能。
眼前的這個裝置，就是參照工業生產裝置而搭建的。“催化劑的高選擇性，指的是催化過程中雜質和副產物極少，成本和能耗均降低，產品純度更高、品質更好。”劉圣杰介紹。目前，實驗室研發的連續化加氫催化劑已達到國內領先水平。
     “催化劑填裝進去后，設備自動運轉，一邊進原料一邊出產品，所以叫作連續化加氫催化。”劉圣杰告訴記者，相較于傳統的間歇式工藝，連續化加氫催化技術是生產效率高、產品質量穩定、反應條件恒定易控的一種工藝，具有環保、節能、自控的優點。
連續化加氫催化技術源自廈門大學鄭南峰團隊關于“非接觸式加氫”基礎研究的核心理念，顛覆了原料必須在分子尺度和催化劑活性金屬原子直接接觸才能發生催化反應的傳統認知。基于國家自然科學二等獎和國家重點研發計劃項目關鍵成果，項目研發團隊通過表界面結構調控，不斷優化設計催化劑結構，從而大幅提高了催化選擇性和壽命，不斷降低催化劑中貴金屬用量，具有選擇性高、成本低、品質優、能耗低、綠色低碳等綜合優勢。